Pengendalian Kualitas yang ketat dan Metode Pengiriman untuk Bagian Aluminium Die Casting - Laut & Udara

Pengendalian Kualitas yang ketat dan Metode Pengiriman untuk Bagian Aluminium Die Casting - Laut & Udara

Apa yang kita lakukan:

Proses kerja pabrik cetakan melibatkan beberapa langkah utama:

1Desain Produk dan Teknik: Sebelum memulai produksi cetakan, desain produk dan analisis teknik dilakukan.Ini melibatkan berkolaborasi dengan klien untuk memahami persyaratan dan spesifikasi mereka, dan membuat gambar desain produk dan spesifikasi.

2. Desain cetakan: Setelah desain produk diselesaikan, insinyur cetakan mulai merancang cetakan berdasarkan persyaratan dan spesifikasi produk.Ini termasuk menentukan jenis cetakan (seperti cetakan injeksi, cetakan die-casting, cetakan blow, dll.), mendefinisikan struktur cetakan, dimensi, dan pemilihan bahan.Perancang cetakan menggunakan perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD) untuk membuat gambar cetakan dan komponen cetakan yang rinci.

3. Pembuatan cetakan: Setelah desain cetakan selesai, proses manufaktur dimulai. Ini melibatkan langkah-langkah utama berikut:

Pengadaan bahan: Pengadaan baja, aluminium, atau bahan pembuatan cetakan lainnya yang diperlukan berdasarkan persyaratan desain cetakan.

b. Pemotongan dan Mesin: Menggunakan mesin seperti alat mesin CNC untuk memotong dan mesin bahan untuk membuat berbagai komponen cetakan.

c. Pemasangan suku cadang: Pemasangan komponen cetakan, termasuk pemasangan inti cetakan dan rongga, dan menambahkan perlengkapan dan aksesori yang diperlukan.

d. Peralatan presisi: Melakukan pemesinan presisi dan perawatan permukaan pada cetakan untuk memastikan dimensi dan kualitas permukaan memenuhi persyaratan.

Pengolahan panas: Melakukan pengolahan panas pada cetakan sesuai kebutuhan untuk meningkatkan kekerasan dan daya tahannya.

f. Debugging dan pengujian: Setelah pembuatan cetakan selesai, cetakan ini mengalami debugging dan pengujian untuk memastikan bahwa ia berfungsi dengan baik dan memenuhi persyaratan kualitas produk.

4. Produksi dan Molding: Setelah pembuatan cetakan selesai dan telah diuji dan di-debug dengan sukses, fase produksi dapat dimulai. This involves installing the mold onto an injection molding machine or other applicable equipment and using the appropriate materials for injection molding or molding operations to manufacture the final productsSelama proses produksi, cetakan membutuhkan perawatan dan pembersihan secara teratur untuk memastikan kinerja dan umur panjangnya.

5. Kontrol Kualitas: Kontrol kualitas sangat penting di seluruh proses manufaktur.termasuk menggunakan alat pengukuran yang tepat untuk memeriksa dimensi cetakan dan kualitas permukaan, melakukan pengujian bahan, dan memeriksa dan mengevaluasi sampel produk.

6. Pemeliharaan dan Perbaikan: Cetakan dapat mengalami keausan, kerusakan, atau memerlukan pemeliharaan dan perbaikan selama penggunaannya.Pabrik cetakan memiliki prosedur pemeliharaan dan perbaikan untuk mengatasi masalah ini, memastikan cetakan tetap dalam kondisi optimal dan memperpanjang umur mereka.

Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan menjaga kontrol kualitas yang ketat, pabrik cetakan dapat secara efektif menghasilkan cetakan berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan klien mereka.

Pengantar Perusahaan

Selamat datang di Dongguan Howe Precision Mold Company, penyedia terkemuka cetakan presisi berkualitas tinggi dan solusi injeksi cetakan.kami telah melayani klien di berbagai industri selama lebih dari 12 tahun.

Di Howe Precision Mold, kami berkomitmen untuk memberikan solusi cetakan yang luar biasa yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus klien kami.Tim insinyur dan teknisi berpengalaman kami dilengkapi dengan keahlian teknis canggih dan pengetahuan industri yang luasKami menggabungkan keterampilan kami dengan peralatan canggih dan teknologi mutakhir untuk merancang dan memproduksi cetakan dengan kualitas dan presisi yang luar biasa.

Layanan kami mencakup seluruh proses pembuatan cetakan, dari pengembangan konsep dan desain hingga prototipe, produksi, dan dukungan pasca produksi.kami menyediakan solusi end-to-end yang memastikan eksekusi proyek yang mulusKami bekerja sama dengan klien kami, memahami persyaratan mereka dan berkolaborasi untuk memberikan cetakan yang memenuhi standar tertinggi kinerja, daya tahan, dan efisiensi.

Kualitas adalah landasan dari operasi kami. Kami mempertahankan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat di seluruh proses manufaktur, mematuhi standar internasional dan praktik terbaik.Tim jaminan kualitas kami melakukan pemeriksaan yang teliti, menggunakan peralatan pengujian canggih untuk memastikan bahwa setiap cetakan memenuhi atau melebihi harapan klien kami.

Sebagai perusahaan yang berpusat pada pelanggan, kami memprioritaskan pengiriman tepat waktu dan hemat biaya.Praktik manajemen proyek yang efisien dan proses produksi yang dioptimalkan memungkinkan kami memenuhi tenggat waktu proyek tanpa mengorbankan kualitasKami berusaha untuk memberikan harga yang kompetitif, membantu klien kami mencapai penghematan biaya dan memaksimalkan laba atas investasi mereka.

Selama bertahun-tahun, kami telah berhasil melayani klien di berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, perangkat medis, barang konsumen, dan banyak lagi.Komitmen kami untuk perbaikan terus menerus dan kepuasan pelanggan telah memberi kami kemitraan jangka panjang dan reputasi yang kuat di pasar.

Kami mengundang Anda untuk menjelajahi berbagai solusi cetakan presisi kami dan menemukan bagaimana Dongguan Howe Precision Mold Company dapat mendukung kebutuhan bisnis Anda.Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan persyaratan proyek Anda, dan biarkan keahlian dan dedikasi kami untuk keunggulan membawa ide-ide Anda hidup.

Kerjasama Pelanggan

Pengemasan & Pengiriman

FAQ 

T1: Berapa banyak mesin cetakan injeksi plastik yang Anda miliki?

A1: Kami memiliki 40 set mesin Injeksi Plastik.

Q2: Apa berat dan ukuran unit minimum & maksimum yang dapat diproduksi mesin Anda?

A2: Mesin kami memproduksi bagian-bagian unit dari 1 gram hingga 6000 gram berat.

Mesin kami dapat menghasilkan ukuran maksimum dari satuan bagian plastik: 1,5 × 1,5 × 1,5 meter.

T3: Bahan plastik apa yang biasanya Anda gunakan?

A3: Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi produk plastik dengan bahan berikut:

PP, ABS, PC, POM, PA, HDPE, HIPE, PS, AS, PBT, PET, PMMA, PVC dan sebagainya.

Q4: Bagaimana Anda mengemas bagian plastik yang dibentuk?

A4: Kami membungkus bagian-bagian plastik yang dibentuk dengan karton dinding tebal.

Jika permukaan akhir dari bagian plastik yang dibentuk membutuhkan perlindungan yang aman untuk menghindari goresan, kami akan menggunakan kantong plastik gelembung untuk mengemas bagian-bagian.

FAQ Tentang Pengiriman di Seluruh Dunia

Q5: Dapatkah Anda mengirimkan cetakan plastik atau produk plastik ke pabrik kami?

A5: Ya, Kami telah bekerja sama dengan banyak perusahaan logistik internasional selama bertahun-tahun.

Dan kami memiliki pengalaman penuh untuk mengelola pengiriman langsung ke pabrik klien atau gudang yang ditunjuk.